該系列橫流式玻璃鋼冷卻塔采用兩側進風，頂部裝有風機，使空氣通過塔兩側的填料與熱水進行介質交換，熱和潮濕的空氣被排出塔外。填料采用兩面有凸點的點波片。點波板通過安裝頭粘合成一個整體，提高剛性。兩側的凸起也可以避免直接滴水，從而提高水膜形成能力。水措施。
產品特點：
1. 節(jié)省空間，結構輕便
采用專為該系列冷卻塔設計的高效換熱填料，其熱交換面積與原來的HBLD系列和原來的HBLCD系列相比，其占用面積大大減少。由于結構設計的優(yōu)化和鋼結構的使用，操作重量也大大減輕。
2、省電
采用清華大學冷卻塔專用的低通風阻力填料和翼型玻璃鋼高效風機，從而降低了所用電機的功率,超低噪音型采用功率更小的電機，更省電。也可根據用戶要求選配雙速電機以節(jié)省動力。
3、極低的運行噪音
采用清華大學專為冷卻塔設計的玻璃鋼材質低噪音軸流風機和專為冷卻設計的低噪音風機塔。噪音電機，從而降低了冷卻塔的運行噪音。超低噪音系列冷卻塔，運行噪音更低，完全符合環(huán)保要求。如果配備雙速電機，夜間低速行駛時噪音可進一步降低2-3dB(A)。需要雙速電機的用戶在訂貨時另行提出要求。
4.耐腐蝕性好
塔體、水槽、面板均采用耐腐蝕性能好的FRP材料，并在膠衣樹脂中加入了光穩(wěn)定劑。具有良好的抗老化性能，長期不變色。塔體鋼結構件經加工后鍍鋅處理，提高冷卻塔的耐腐蝕性能。在正常使用壽命內，無需額外防腐。
5.組合方便
可采用組合方式滿足不同工況要求。冷卻塔的外觀。比如用戶站點非常有限。我公司還可以根據用戶的特殊要求進行設計，以滿足用戶對熱性能和噪聲的要求。
6、維修方便
該系列冷卻塔為組合式設計，相鄰冷卻塔氣室相互隔開，可在在冷卻塔正常運行的前提下，更方便清洗填料、水管和水箱。
產品結構：
(1) 面板：玻璃鋼材質，表面光滑美觀，耐腐蝕，抗老化。
(2)填料：改性聚氯乙烯雙向點波板，熱性能好，氣流阻力小，剛性好，耐熱75℃，耐寒，阻燃。
(3)
風扇：葉片由合金鋁板制成。該風機具有氣動力合理、風量大、效率高、噪音低、耐腐蝕等特點。
(4)電機和減速機：外接設備。
(5)配水箱：玻璃鋼材質，配水均勻，超低噪音型，帶蓋板遮光，防止雜物飛入，減少濺水聲。
(6) 吸音罩：由玻璃鋼制成，內貼空腔型阻燃聚氯乙烯薄膜吸音材料。
(7)百葉窗：由玻璃鋼制成，可防止飛濺，使進入塔內的氣流均勻。
(8)水箱：由玻璃鋼制成，起集水器的作用，配有自動補水設施，可在閉路中直接吸水。
(9) 骨架：為折疊鋼結構，剛性好，重量輕，運輸安裝方便，熱鍍鋅防腐。
性能及選型
1、設計參數：
1）標準工況：進水溫度t1=37℃，出水溫度t2=32℃ ，設計濕球溫度τ=28℃，即水溫Δt=5℃，冷卻高度t2-τ=5℃
2）介質溫度工況：進水溫度t1=43℃，出水溫度t2=33℃，設計濕球溫度τ=28℃，即水溫Δt=10℃，冷卻高度t2-τ=6℃
3）高溫工況：進水溫度t1=60℃，出水溫度t2=35℃，設計濕球溫度τ=28℃，即水溫Δt=25℃，冷卻寬度高度t2-τ=8 °C
水溫t1、出水溫度t2和設計濕球溫度τ，再根據熱力性能計算。對于曲線表以外的工況，可進行熱力計算，填料的體積質量系數β×ν為：
1.2倍公稱流量時：β×ν= 18600 1.0倍公稱流量時：β×ν=17800 0.8倍公稱流量時：β×ν=17000
3、運行重量按存水深度的一半計算塔身。如果裝滿水，則應乘以 1.5。
4、本系列冷卻塔適用于寒冷月份平均氣溫不低于-10℃的地區(qū)。溫度過低時，應考慮管道和水箱結冰的問題，特別是在冬季間歇運行過程中，水泵直接接入塔內水箱內的循環(huán)系統。應多加考慮，避免凍結問題。必要時，罐內應加裝電熱管。
5、適用水溫不超過65℃。如超過65℃，訂貨時應提出水溫要求，以便選材時考慮。玻璃鋼的氧指數要求應由用戶事先提出。對于安裝在屋頂的橫流塔，建議用戶選用阻燃玻璃鋼。我廠生產的阻燃、難燃玻纖材料氧指數分別≥31或≥35。
6、循環(huán)水濁度不得超過50ml/升，短時間內不得超過100ml/升。不應含有油和機械雜質。必要時采取滅藻措施，穩(wěn)定水質。
7、配水箱的配水孔按公稱流量打開。如實際流量超過標稱流量的25%，訂貨時應說明。
8、進水管的水壓約為2-5米汞柱，設計時壓力不能過高，否則會造成浮水。
9. 電機和風扇均已供貨。如需派我廠人員上門安裝或技術指導，需另收費用。
10、排污管、溢流管、自動供水管、快速供水管按用戶要求選用。
型號規(guī)格
橫流玻璃鋼冷卻塔型號代號及含義：
B-GRP H-橫流塔 Z-組裝L-冷卻塔D-低噪音型 CD-超低噪音型 G-中高水溫降工業(yè)型
安裝使用注意事項
1.應放置在通風良好且干凈的地方。
2、橫流塔進水管安裝在兩側，與配水箱相連。用戶應在連接管路處加裝蝶閥調節(jié)流量。進水管可從下方總管引入，也可將總管置于塔上。此時管道支架應落在冷卻塔側面的架子上。出風管可從塔底水箱接進風口任意方向。
3、為安全和使用，調整風道圓度，使葉尖與塔壁間隙相等，不小于10mm。葉片角度應調整一致。調整葉片的方法是在距離葉尖150mm處，在每片葉片的前后緣上做上標記，然后測量每片葉片前后緣距支架下弦的距離，計算每個刀片前后邊緣之間的距離。高差經過多次調整使高差一致為合格。
4、避免在有粉塵層和酸性氣體的場所使用，否則會引起換熱器和管道腐蝕。
5、進風口距冷卻塔壁的距離為：單塔式2米，雙塔式2.5米，三塔式3.5米，四塔及以上5米。壁的高度應低于冷卻塔的總高度。
6、冷卻塔排風口與障礙物距離應大于5米。
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